壓力容器上的半管主要用于增強傳熱效率、降低容器壁厚、提升承壓能力,并優(yōu)化工藝流程。以下是其具體作用:
1.傳熱與熱交換
半管通過纏繞容器外壁或封頭,內(nèi)部通入蒸汽、熱水等介質(zhì),實現(xiàn)高 效熱交換。其設(shè)計可增大傳熱面積,相比傳統(tǒng)夾套結(jié)構(gòu),熱量傳遞更均勻,尤其適用于化工反應(yīng)釜、制藥設(shè)備等需要控溫的場景。
2.結(jié)構(gòu)優(yōu)化
半管通過焊接結(jié)構(gòu)分散應(yīng)力,可提升容器整體承壓性能。例如316L不銹鋼半管能承受10MPa以上的內(nèi)壓,同時減少容器壁厚,降低內(nèi)筒和封頭的計算厚度,節(jié)省材料成本。
3.工藝優(yōu)化
半管可設(shè)計為多段進(jìn)出,便于獨立溫控不同工藝區(qū)域。例如分段蒸汽加熱或冷凍水冷卻,配合攪拌器使用可形成渦流,促使物料混合并減少泡沫積聚。
4.安 全性與衛(wèi)生性
半管與容器焊接形成封閉通道,避免介質(zhì)泄漏風(fēng)險。半球形或橢圓形封頭能減少流體阻力,適用于食品、制藥等高衛(wèi)生要求行業(yè)。
5.適用場景
半管夾套更適合大直徑或高壓設(shè)備,減少焊接復(fù)雜性和材料用量。例如刮板薄膜蒸發(fā)器對筒體橢圓度要求高時,需綜合考量剛度與成本。
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